De wolfraamprijzen bevinden zich in een kortetermijncorrectie, een middellange tot lange termijn bullish trend, met beperkt neerwaarts risico en een solide opwaarts potentieel.
• Korte termijn (1-2 maanden): Na in maart 2026 historische hoogtepunten te hebben bereikt, zijn de wolfraamprijzen (bijv. 65% wolframietconcentraat) begin mei met meer dan 33% gedaald en bevinden ze zich nu in een fase van schokabsorptie en bodemvorming. De prijzen naderen de productiekosten van de mijnen (ongeveer 500.000-600.000 RMB per ton voor concentraat), waardoor er weinig ruimte is voor verdere scherpe dalingen.
• Middellange termijn (3-6 maanden): Gesteund door een krappe aanvoer (de mijnbouwquota in China blijven strikt gecontroleerd; de nieuwe aanvoer vanuit het buitenland is beperkt tot circa 10.000 ton in 2026) en een aantrekkende vraag (piekseizoenen voor hardmetaal en wolfraamdraad voor zonnecellen), zullen de prijzen naar verwachting stabiliseren en vanaf half mei weer stijgen. Belangrijke evenementen zoals de China Tungsten Industry Conference (7-9 mei) zullen waarschijnlijk een positieve toon zetten voor de markt.
• Lange termijn (1+ jaar): De kernlogica van aanbodrigiditeit + vraagtoename blijft ongewijzigd. De toenemende vraag vanuit de PV-wolfraamsector, halfgeleiders en defensie zal de markt krap houden, waardoor de prijzen de vorige hoogtepunten zullen overtreffen.
Hoe beïnvloeden prijsstijgingen van wolfraam de kwaliteit van boorpunten?
Stijgende wolfraamprijzen leiden niet tot een lagere kwaliteit van boorpunten, maar versnellen juist productverbeteringen en stabiliseren de kwaliteit in het topsegment, terwijl de productiecapaciteit in het lagere, minderwaardige segment onder druk komt te staan.
• De kwaliteit blijft stabiel voor premiummerken: wolfraam (als wolfraamcarbide, WC) vertegenwoordigt 75%–92% van de materiaalsamenstelling van boorpunten en 40%–60% van de productiekosten. Toonaangevende fabrikanten (zoals ons bedrijf) gebruiken langetermijnleveringscontracten om meer dan 70% van hun grondstofbehoeften vast te leggen en zo materiaalverminderingen als gevolg van kostenbesparingen te voorkomen. Strikte kwaliteitscontrole en geavanceerde sinter-/coatingprocessen garanderen een constante hardheid, slijtvastheid en slagvastheid.
• De industrie verschuift naar innovatie in plaats van kostenbesparing: Om de kosten te drukken, optimaliseren fabrikanten hun ontwerpen (bijvoorbeeld systemen met verwisselbare koppen om het WC-verbruik met meer dan 30% te verminderen zonder prestatieverlies) en passen ze hoogwaardige coatings toe (bijvoorbeeld TiN, DLC) om de levensduur van gereedschap met een factor 2 tot 5 te verlengen. Deze verbeteringen compenseren de kostenstijgingen en verhogen de algehele waarde.
• De lagere marktsegmenten worden geconfronteerd met kwaliteitsverlies: kleinere fabrikanten zonder zekerheid over de beschikbaarheid van grondstoffen kunnen hun toevlucht nemen tot WC van lagere kwaliteit, een lager WC-gehalte of dunnere coatings om kosten te besparen. Dit leidt tot een groter risico op afbrokkeling, vroegtijdige slijtage en een kortere levensduur. Dit versnelt de consolidatie in de sector, waarbij kwaliteitsleiders marktaandeel winnen.
Geplaatst op: 8 mei 2026