PDC-boor die gebruikt wordt bij diepboringen naar olie en gas, hardgesteentemijnbouw, geothermische putboringen en infrastructuurprojecten met een grote diameter.

1. Uitzonderlijke slijtvastheid voor harde gesteenten: De boorbeitel is vervaardigd met een matrix van wolfraamcarbide met hoge dichtheid en is bestand tegen extreme slijtage in hard gesteente (bijv. graniet, kwartsiet) en omgevingen met hoge druk en hoge temperatuur (HPHT). De slijtage van de boorbeitel wordt met meer dan 30% verminderd in vergelijking met standaard boorbeitels, wat een langere levensduur garandeert onder uitdagende booromstandigheden.

2. Superieure boorefficiëntie en penetratiesnelheid. Geoptimaliseerde snijstructuur met verbeterde PDC-snijderindeling en achterwaartse spaanhoek maximaliseert het contact met harde rotsformaties. Levert een 25-40% hogere penetratiesnelheid (ROP) dan traditionele rollenkegelboren, waardoor de boorcycli worden verkort en de boorkosten per meter worden verlaagd.

3. Sterke slag- en koppelweerstand. Het versterkte matrixontwerp van de boorkop verbetert de structurele integriteit, waardoor de boorkop bestand is tegen sterke trillingen en koppelfluctuaties in gebroken hard gesteente. Dit minimaliseert schade aan de boorkop en voortijdig falen, waardoor de frequentie van uitschakelingen en de niet-productieve tijd (NPT) worden verminderd.

4. Nauwkeurige boorgatkwaliteit en boorgatstabiliteit: Het geavanceerde hydraulische ontwerp zorgt voor een efficiënte verwijdering van boorsel, waardoor verstopping en vastlopen in harde formaties worden voorkomen. Het behoudt een constante boorgatdiameter en verticaliteit, waardoor problemen met het plaatsen van de casing worden verminderd en de efficiëntie van de putafwerking wordt verbeterd.